이조적 방향 폴리 프로필렌 (BOPP) 필름은 우수한 광학적 특성, 기계적 강도 및 수분 저항으로 알려진 널리 사용되는 포장재입니다. BOPP 필름의 품질과 성능을 결정하는 주요 요인 중 하나는 시간이 지남에 따라 광택 보유입니다. BOPP 필름 공급 업체로서, 광택 보존의 개념을 이해하는 것은 고객에게 고품질 제품을 제공하는 데 중요합니다.
광택 보존이란 무엇입니까?
광택은 재료의 표면에서 빛의 반사 반사를 측정 한 것입니다. BOPP 필름의 맥락에서, 포장 된 제품의 시각적 매력을 향상시켜 소비자에게 더 매력적으로 만들기 때문에 높은 광택 마감이 종종 필요합니다. 그러므로 광택 보유는 BOPP 필름이 특정 기간에 걸쳐 초기 광택 수준을 유지하는 능력을 나타냅니다.
BOPP 필름의 광택은 환경 조건, 취급 및 포장 된 제품의 특성을 포함하여 수명 동안 다양한 요인의 영향을받을 수 있습니다. 예를 들어, 고온, 습도 및 자외선 (UV) 방사선에 노출되면 필름 표면이 분해되어 광택이 손실 될 수 있습니다. 마찬가지로, 취급 및 보관 중 마모는 필름의 광택을 줄일 수 있습니다.
광택 보유에 영향을 미치는 요인
환경 조건
- 온도와 습도: 고온과 습도는 BOPP 필름의 저하를 가속화 할 수 있습니다. 온도가 높아지면 필름의 중합체 사슬은 더욱 이동성이되어 표면 구조의 변화와 광택이 감소 할 수 있습니다. 습도는 또한 필름이 수분을 흡수하여 기계적 특성과 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다.
- UV 방사선: UV 방사선에 대한 노출은 BOPP 필름에서 광택 손실을 유발할 수있는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. UV 광선은 중합체의 화학적 결합을 파괴하여 자유 라디칼의 형성 및 필름 표면의 분해로 이어질 수 있습니다. 이로 인해 필름이 황변화되고 광택이 크게 감소 할 수 있습니다.
취급 및 저장
- 연마: 취급 및 보관 중에 BOPP 필름은 다양한 표면과 접촉하여 마모를 유발할 수 있습니다. 마모는 필름의 표면을 손상시켜 빛을 산란하고 광택을 줄이는 마이크로 스크래치를 만듭니다.
- 압력: 보관 또는 운송 중 과도한 압력은 BOPP 필름의 광택에도 영향을 줄 수 있습니다. 고압으로 인해 필름이 변형되어 표면 부드러움을 변화시키고 빛을 반사하는 능력을 감소시킬 수 있습니다.
포장 응용 프로그램
- 제품 호환성: 포장 된 제품의 특성은 BOPP 필름의 광택 보유에도 영향을 줄 수 있습니다. 일부 제품에는 필름에 반응 할 수있는 화학 물질 또는 용매가 포함되어있어 분해하고 광택을 잃게됩니다. 예를 들어, 높은 산도 또는 알칼리도가있는 제품은 특히 필름에 손상 될 수 있습니다.
광택 보유 측정
BOPP 필름의 광택 보유를 정확하게 평가하기 위해 광택계를 사용합니다. 광택계는 필름 표면에서 특정 각도로 반사 된 빛의 양을 측정합니다. 시간이 지남에 따라 필름의 광택을 정기적으로 측정함으로써 초기 광택 수준을 얼마나 잘 유지하는지 결정할 수 있습니다.
일반적으로 BOPP 필름의 광택은 60 도의 각도로 측정됩니다. 이것은 플라스틱 필름의 광택을 측정하기위한 표준 각도이기 때문입니다. 필름의 초기 광택은 생산 직후에 측정 한 다음 특정 환경 조건 하에서 설정된 시간 간격으로 후속 측정을 수행합니다.
광택 보존을 개선하기위한 전략
BOPP 필름 공급 업체로서 우리는 제품의 광택 보유를 개선하기위한 몇 가지 전략을 개발했습니다.
첨가제
- UV 안정제: BOPP 필름을 UV 방사선으로부터 보호하기 위해 제조 공정에서 UV 안정제를 폴리머에 추가 할 수 있습니다. UV 안정제는 UV 에너지를 흡수하거나 소산하여 작동하여 필름에 손상을 일으키지 않습니다. 이것은 필름, 특히 야외 응용 분야에서 광택 보유를 크게 향상시킬 수 있습니다.
- 방지 - 차단제: 방지 - 차단제는 필름에 추가되어 취급 및 보관 중에 자체 또는 다른 표면에 달라 붙지 않도록합니다. 이 작용제들은 필름 표면 사이에 얇은 층을 생성하고 필름이 손상되지 않도록 보호하고 광택을 유지하기 때문에 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
표면 처리
- 코팅: BOPP 필름에 보호 코팅을 적용하면 광택 보유가 향상 될 수 있습니다. 코팅은 UV 방사선, 수분 및 마모와 같은 환경 적 요인에 대한 장벽을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 명확하고 단단한 코트 층을 필름에 적용하여 흠집과 광택 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
품질 관리
- 엄격한 제조 표준: 우리는 BOPP 필름의 일관성과 품질을 보장하기 위해 엄격한 제조 표준을 준수합니다. 여기에는 생산 중 온도, 압력 및 기타 공정 매개 변수를 제어하여 균일 한 표면 마감 및 우수한 광택 특성을 갖는 필름을 생성합니다.
- 테스트 및 모니터링: 우리는 BOPP 필름을 정기적으로 테스트하고 모니터링하여 광택 보유 사양을 충족하도록합니다. 여기에는 주택 테스트와 독립적 인 제 3의 파티 테스트가 모두 포함됩니다. 제품의 성능을 확인합니다.
BOPP 필름 제품 및 광택 보유
우리는 포함하여 다양한 BOPP 필름 제품을 제공합니다슈퍼 / 크리스탈 클리어 보프 필름 점보 롤그리고일반적인 BOPP 필름 점보 롤. 우리의 수퍼 / 크리스탈 클리어 보프 필름 점보 롤은 높은 광택과 선명도를 포함하여 우수한 광학 특성을 제공하도록 설계되었습니다. 고급 제조 기술과 고품질 첨가제를 사용 하여이 필름은 도전적인 환경 조건에서도 우수한 광택 보유를 보장합니다.
우리의 일반적인 BOPP 필름 점보 롤은 또한 우수한 광택 특성을 제공하며 광범위한 포장 애플리케이션에 적합합니다. 우리는 비용 - 효과와 광택 보유 사이의 균형을 제공하기 위해이 필름의 제형 및 제조 공정을 최적화했습니다.
결론
광택 보유는 포장 된 제품의 시각적 매력과 품질에 크게 영향을 줄 수있는 BOPP 필름의 중요한 특성입니다. BOPP 영화 공급 업체로서 우리는 고객에게 우수한 광택 보유를 제공하는 고품질 영화를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 광택 보존에 영향을 미치는 요소를 이해하고이를 개선하기위한 전략을 구현함으로써 우리는 제품이 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
BOPP 필름 제품에 관심이 있고 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 조달 토론을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 귀하와 협력하여 귀하의 제품에 대한 최고의 포장 솔루션을 제공하기를 기대합니다.
참조
- Tappi Press의 "플라스틱 필름 핸드북"
- James E. Mark의 "Polymer Science and Technology"
