코로나 처리는 BOPP(이축 연신 폴리프로필렌) 필름의 생산 및 적용에 있어 중요한 공정입니다. BOPP 필름 공급업체로서 저는 이 처리에 대해 자세히 알고 있으며 이에 대한 심층적인 지식을 귀하와 공유하게 되어 기쁩니다.
코로나 치료란 무엇입니까?
코로나 처리는 고전압 전기 방전을 사용하여 재료의 표면 특성을 변경하는 표면 개질 기술입니다. BOPP 필름의 경우 필름의 표면 에너지를 높이는 데 사용됩니다. 코로나 처리의 기본 원리는 두 전극 사이에 코로나 방전을 생성하는 것입니다. BOPP 필름이 이 방전 영역을 통과할 때 코로나 플라즈마의 고에너지 전자와 이온이 필름 표면과 상호 작용합니다. 이러한 상호 작용은 필름 표면에 일련의 물리적, 화학적 변화를 일으킵니다.
물리적으로 고에너지 입자는 BOPP 필름의 표면을 에칭하여 약간 더 거칠게 만들 수 있습니다. 화학적으로 필름 표면의 화학 결합을 끊고 카르보닐, 카르복실, 수산기와 같은 극성 작용기를 도입할 수 있습니다. 이러한 변화는 BOPP 필름의 표면 에너지를 증가시키며, 이는 많은 후속 공정에 필수적입니다.
BOPP 필름에 코로나 처리가 필요한 이유는 무엇입니까?
인쇄
BOPP 필름의 가장 중요한 응용 분야 중 하나는 인쇄 산업입니다. 잉크가 필름 표면에 제대로 접착되려면 필름의 표면 에너지가 충분히 높아야 합니다. 처리되지 않은 BOPP 필름은 표면 에너지가 상대적으로 낮으며 일반적으로 약 29 - 31 dynes/cm입니다. 대부분의 잉크가 잘 접착되려면 최소한 38 - 42 dynes/cm의 표면 에너지가 필요합니다. 코로나 처리는 BOPP 필름의 표면 에너지를 높여 이러한 요구 사항을 충족시켜 인쇄된 이미지가 선명하고 내구성이 있으며 쉽게 벗겨지지 않도록 보장합니다.
라미네이션
BOPP 필름이 종이, 판지 또는 다른 필름 층과 같은 다른 재료에 접착되는 라미네이션 공정에서는 우수한 접착력이 중요합니다. 코로나 처리로 표면 에너지가 증가하면 필름의 습윤성과 접착성이 향상됩니다. 그 결과 강력하고 안정적인 라미네이트가 생성되어 취급, 보관 또는 사용 중 박리 위험이 줄어듭니다.
코팅
BOPP 필름은 접착제, 정전기 방지제, 차단 코팅 등 다양한 물질로 코팅되는 경우가 많습니다. 인쇄 및 라미네이션과 유사하게 이러한 코팅은 필름 표면에 단단히 접착되어야 합니다. 코로나 처리는 코팅에 대한 표면의 수용성을 향상시켜 보다 균일하고 내구성 있는 코팅 적용을 가능하게 합니다.
BOPP 필름의 코로나 처리 공정
장비
코로나 치료 장비는 일반적으로 전원 공급 장치, 전극 및 치료 스테이션으로 구성됩니다. 전원 공급 장치는 고전압, 고주파 전류를 생성합니다. 전극은 일반적으로 금속으로 만들어지며 코로나 방전 영역을 생성하는 방식으로 배열됩니다. BOPP 필름은 제어된 속도로 이 구역을 통과합니다.
매개변수
코로나 처리 과정에서는 여러 매개변수를 주의 깊게 제어해야 합니다. 코로나 처리 장치의 전력 수준은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 일반적으로 출력 수준이 높을수록 표면 에너지가 더 많이 증가하지만, 출력이 너무 높으면 필름이 손상될 수 있습니다. 필름이 처리 영역을 통과하는 속도도 처리 효과에 영향을 미칩니다. 속도가 느리면 코로나 방전에 더 많이 노출되어 표면 에너지가 더 많이 증가합니다. 또한 전극과 필름 표면 사이의 거리, 온도, 습도 등 주변 조건도 치료 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
코로나 품질관리 - 처리된 BOPP 필름
표면 에너지 측정
코로나 처리가 효과적인지 확인하려면 BOPP 필름의 표면 에너지를 측정해야 합니다. 일반적인 방법 중 하나는 다인 테스트입니다. 표면 장력이 다른 특수 다인 용액이 필름 표면에 적용됩니다. 용액이 필름 위에 균일하게 퍼진다면 필름의 표면 에너지가 용액의 표면 장력과 적어도 같다는 뜻입니다. 또 다른 방법은 접촉각 측정입니다. 작은 방울의 액체를 필름 표면에 놓고 액체-필름 경계면과 액체-공기 경계면 사이의 각도를 측정합니다. 접촉각이 낮을수록 표면 에너지가 높다는 것을 나타냅니다.
표면 에너지의 노화
코로나 처리된 BOPP 필름의 표면 에너지는 시간이 지남에 따라 감소할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이를 표면 에너지 노화라고 합니다. 노화 속도는 필름 유형, 보관 조건, 초기 처리 정도 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 노화를 최소화하려면 필름을 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 하며 후속 처리 단계는 코로나 처리 후 최대한 빨리 수행해야 합니다.
BOPP 필름 제품 및 코로나 처리
BOPP 필름 공급업체로서 당사는 다음을 포함한 다양한 BOPP 필름 제품을 제공합니다.슈퍼 / 크리스탈 클리어 BOPP 필름 점보 롤그리고일반 BOPP 필름 점보 롤. 당사의 모든 필름은 다양한 응용 분야에 최적의 표면 특성을 보장하기 위해 정밀한 코로나 처리 공정을 거칩니다.
당사의 Super/Crystal Clear BOPP 필름 점보 롤은 탁월한 선명도와 고광택으로 유명하여 고급 인쇄 및 포장 응용 분야에 이상적입니다. 이 필름의 코로나 처리는 최고 품질의 인쇄 결과를 위한 완벽한 표면 에너지를 제공하도록 세심하게 보정되었습니다.
반면에 당사의 일반 BOPP 필름 점보 롤은 범용 응용 분야에 더 비용 효율적인 옵션입니다. 저렴한 비용에도 불구하고 인쇄, 라미네이션 및 코팅 공정에서 우수한 접착력을 보장하기 위해 여전히 높은 표준 코로나 처리를 적용합니다.
결론
코로나 처리는 BOPP 필름의 생산 및 적용에 있어서 없어서는 안 될 공정입니다. 필름의 표면특성을 대폭 향상시켜 인쇄, 포장, 라미네이션 등 다양한 산업분야에 적용 가능합니다. BOPP 필름 공급업체로서 당사는 고객의 다양한 요구를 충족하는 고품질 코로나 처리 BOPP 필름을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
당사의 BOPP 필름 제품에 관심이 있거나 코로나 처리에 대해 질문이 있는 경우 조달 및 추가 논의를 위해 당사에 문의하시기 바랍니다. 우리는 귀하의 특정 요구 사항에 가장 적합한 BOPP 필름 솔루션을 찾기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참고자료
- ASTM D2578 - 14(2020). 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 필름의 습윤 장력에 대한 표준 테스트 방법.
- 프리차드, G. (Ed.). (2008). 플라스틱 재료. 버터워스 - 하이네만.
- Wypych, G. (2012). 폴리프로필렌 및 폴리프로필렌 복합재 핸드북. 윌리엄 앤드류.
