이봐! 나는 공급 업체입니다일반적인 BOPP 필름 점보 롤. 오늘은이 롤의 눈물 강도를 높이는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다.
BOPP 필름의 기본 이해
우선, Bopp 영화가 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 이조적 방향 폴리 프로필렌 (BOPP) 필름은 인기있는 포장재입니다. 폴리 프로필렌 필름을 기계와 횡 방향으로 스트레칭하여 만들어졌습니다. 이 과정은 필름에 높은 인장 강도와 선명도와 같은 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
그러나 때로는 정상적인 BOPP 필름 점보 롤의 눈물 강도가 특정 응용 분야에서는 동등하지 않을 수 있습니다. 무거운 패키징 또는 필름을 잡아 당기거나 당길 가능성이있는 응용 프로그램이든, 눈물 강도가 증가하는 것이 중요합니다.
재료 선택
사용하는 폴리 프로필렌 수지의 유형은 강력한 BOPP 필름의 기초입니다. 폴리 프로필렌의 다른 등급은 다른 분자 구조를 가지며, 일부는 고도의 강도 적용에 더 적합합니다.
- 고 분자 - 중량 폴리 프로필렌: 고 분자량의 폴리 프로필렌 수지를 찾으십시오. 이 수지는 더 긴 중합체 사슬을 가지며, 이는보다 효과적으로 얽힐 수 있습니다. 필름이 스트레스를 받으면이 얽힌 사슬은 하중을 더 잘 분배하여 찢어 질 가능성을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 일부 고성능 폴리 프로필렌 등급은 높은 눈물 저항이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
- 첨가제: 첨가제를 통합하면 눈물 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 슬립 제는 필름의 표면 특성을 향상시켜 마찰을 줄이고 눈물의 시작을 방지 할 수 있습니다. 방지제는 필름 층이 함께 붙어있는 것을 방지 할 수 있으며, 이는 또한 더 나은 눈물 저항에 기여할 수 있습니다.
압출 과정
압출 과정은 강력한 BOPP 필름을 만드는 데 마법이 발생하는 곳입니다.
- 온도 제어: 압출 중에 올바른 온도를 유지하는 것이 중요합니다. 온도가 너무 높으면 중합체 사슬이 분해되어 필름이 약해집니다. 반면에, 너무 낮 으면 수지가 제대로 녹지 않아 필름 구조가 고르지 않을 수 있습니다. 특정 수지 등급의 스위트 스팟을 찾아야합니다. 일반적으로 폴리 프로필렌의 압출 온도는 약 200-230 ° C이지만 수지의 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
- 나사 디자인: 압출기의 나사 설계는 또한 눈물 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 잘 설계된 나사는 수지와 첨가제를 적절히 혼합하고 균일 한 용융물을 적절히 혼합 할 수 있습니다. 일부 나사는 높은 전단을 제공하도록 설계되었으며, 이는 첨가제의 분산 및 중합체 사슬의 정렬에 도움이되어 더 강한 필름을 초래할 수 있습니다.
오리엔테이션 프로세스
이축 방향 과정은 BOPP 필름에 독특한 특성을 부여합니다.
- 스트레칭 비율: 기계 방향 (MD)과 횡 방향 (TD)의 스트레칭 비율은 중요합니다. 더 높은 스트레칭 비율은 중합체 사슬을보다 효과적으로 정렬하여 필름의 강도를 증가시킬 수 있습니다. 그러나 일부 지역에서는 얇아지고 약화 될 수 있으므로 영화를 늘리지 않도록주의해야합니다. BOPP 필름의 일반적인 스트레칭 비율은 MD에서 약 4-6 배, TD에서 8-10 회입니다.
- 스트레칭 속도: 필름이 늘어난 속도도 중요합니다. 스트레칭 속도가 느리면 중합체 체인이 더 많은 시간을 올리 할 수 있습니다. 이로 인해보다 균일하고 강한 필름 구조가 발생할 수 있습니다. 그러나 스트레칭 속도가 느리면 생산 효율성을 줄일 수 있으므로 눈물 강도와 생산 속도 사이의 균형을 찾아야합니다.
포스트 - 처리
영화가 제작 된 후에도 눈물 강도를 향상시키기 위해 취할 수있는 몇 가지 단계가 여전히 있습니다.
- 가열 냉각: 오리엔테이션 후 필름을 어닐링하면 내부 응력을 완화하고 필름의 차원 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이 과정은 필름을 특정 온도로 가열하고 특정 기간 동안 유지하는 것이 포함됩니다. 어닐링은 또한 중합체 사슬을 추가로 정렬하여 눈물 강도를 증가시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 표면 처리: 코로나 처리와 같은 표면 처리는 필름의 접착 특성을 향상시킬 수 있습니다. 필름이 라미네이트에서 사용되거나 인쇄해야 할 때 유익 할 수 있습니다. 더 나은 - 부착 된 층은 필름을 추가로 지원하여 찢어 질 위험을 줄일 수 있습니다.
품질 관리
생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리가 필수적입니다.
- 테스트: Elmendorf 눈물 테스트와 같은 표준 테스트 방법을 사용하여 필름의 눈물 강도를 정기적으로 테스트하십시오. 이 테스트는 필름을 찢는 데 필요한 힘을 측정합니다. 생산의 여러 단계에서 눈물 강도를 모니터링하면 문제를 조기에 식별하고 프로세스를 조정할 수 있습니다.
- 육안 검사: 흠집, 구멍 또는 고르지 않은 두께와 같은 결함에 대해 필름의 육안 검사를 수행하십시오. 이러한 결함은 스트레스 농축기 역할을 할 수있어 찢어 질 가능성이 높아집니다. 생산 라인에서 결함이있는 롤을 제거하면 고품질 제품 만 시장에 도달 할 수 있습니다.
Super / Crystal Clear Bopp 필름 점보 롤과 비교
슈퍼 / 크리스탈 클리어 보프 필름 점보 롤자체 특성 세트가 있습니다. 명확성을 제공하지만 눈물 강도 요구 사항은 다를 수 있습니다. Super -Clear Films의 생산 공정은 종종 높은 투명성을 달성하는 데 더 중점을 두며, 때로는 눈물 강도를 희생시킬 수 있습니다. 그러나 위에서 언급 한 팁을 따르면 Super -Clear Bopp 필름 점보 롤의 눈물 강도를 계속 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 고 분자 중량 폴리 프로필렌 및 적절한 첨가제를 사용하면 너무 명확성을 희생하지 않고도 눈물 강도를 향상시킬 수 있습니다.
결론적으로, 정상적인 BOPP 필름 점보 롤의 눈물 강도를 높이려면 포괄적 인 접근이 필요합니다. 재료 선택에서 우편 - 가공 및 품질 관리에 이르기까지 생산 공정의 모든 단계는 역할을합니다. 이러한 세부 사항에주의를 기울이면 다양한 응용 프로그램의 요구를 충족시켜 탁월한 눈물 강도로 BOPP 필름 롤을 생산할 수 있습니다.
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참조
- 현대 플라스틱 백과 사전.
- 응용 중합체 과학 저널.
- 폴리 프로필렌 핸드북.
